Obecně lze výběr průtokoměru posuzovat z pěti hledisek: Výkon přístroje, charakteristiky kapaliny, podmínky instalace, podmínky prostředí a ekonomické faktory. Podrobné faktory v těchto pěti aspektech jsou následující:
Výkon přístroje: přesnost, opakovatelnost, linearita, rozsah, rozsah průtoku, výstupní charakteristiky signálu, doba odezvy, tlaková ztráta atd.
Vlastnosti kapalin: teplota, tlak, hustota, viskozita, chemická koroze, abrazivita, tvorba kotelního kamene, mísitelnost, fázová změna, vodivost, rychlost zvuku, tepelná vodivost, měrná tepelná kapacita, izoentropický index;
Podmínky instalace: směr uspořádání potrubí, směr proudění, rovná délka potrubí před a za snímačem, průměr potrubí, prostor pro údržbu, napájení, uzemnění, pomocná zařízení (filtry, odvzdušňovače), instalace atd.
Podmínky prostředí: okolní teplota, vlhkost, elektromagnetické rušení, bezpečnost, ochrana proti výbuchu, vibrace potrubí atd.
Ekonomické faktory: náklady na pořízení přístroje, náklady na instalaci, provozní náklady, náklady na kalibraci, náklady na údržbu, životnost přístroje, náhradní díly atd.
Kroky pro výběr průtokoměru jsou následující:
Na základě typu kapaliny a pěti klíčových faktorů nejprve vyberte dostupné typy měřidel (při výběru je třeba zvážit několik typů);
Shromažďujte údaje a informace o cenách pro původně vybrané typy, abyste se připravili na-hloubkovou analýzu a srovnání;
Použijte eliminační metodu k postupnému zúžení na 1-2 typy, opakovaně porovnávejte a analyzujte pět klíčových faktorů, abyste nakonec určili cílový výběr.
Důležité poznámky
Charakteristiky kapaliny se týkají především tlaku, teploty, hustoty, viskozity a stlačitelnosti plynu. Protože se objem plynu mění s teplotou a tlakem, je třeba zvážit kompenzaci a korekci.
Výkon měřiče se týká přesnosti měřiče, opakovatelnosti, linearity, poměru rozsahu, tlakové ztráty, počátečního průtoku, výstupního signálu a doby odezvy. Při výběru průtokoměru by měly být tyto ukazatele pečlivě analyzovány a porovnány, aby bylo možné vybrat měřidlo, které splňuje požadavky na průtok měřeného média.
Podmínky instalace se týkají směru proudění plynu, směru potrubí, délky přímých potrubí před a po proudu, průměru potrubí, prostorového umístění a armatur. Všechny tyto faktory ovlivňují přesný provoz, údržbu a životnost průtokoměru plynu.
Ekonomické faktory se týkají pořizovacích nákladů, nákladů na instalaci, nákladů na údržbu, nákladů na kalibraci a náhradních dílů, které jsou dále ovlivněny výkonem, spolehlivostí a životností průtokoměru plynu.
Třída přesnosti a funkce by měly být vybrány na základě požadavků na měření a aplikačních scénářů, aby byla zajištěna nákladová-efektivita. Například v aplikacích, jako je vypořádání obchodu, předání produktu a měření energie, jsou vhodné třídy přesnosti jako 1,0, 0,5 nebo vyšší. Pro aplikace řízení procesů se vybírají různé třídy přesnosti na základě požadavků na řízení. V některých případech, kdy je měřen pouze procesní průtok bez přesného řízení a měření, lze zvolit nižší třídu přesnosti, jako je 1,5, 2,5 nebo dokonce 4,0. V těchto případech lze pro měření rychlosti média zvolit levný vkládací elektromagnetický průtokoměr. Při měření obecných médií lze plný{11}}průtok elektromagnetického průtokoměru zvolit v relativně širokém rozsahu 0,5–12 m/s. Specifikace přístroje (průměr) nemusí být nutně stejná jako u procesního potrubí. Mělo by být stanoveno na základě toho, zda naměřený průtok spadá do specifikovaného rozsahu rychlostí. To znamená, že když je rychlost proudění potrubí příliš nízká, aby vyhovovala požadavkům na průtokoměr, nebo když nelze zaručit přesnost měření při této rychlosti, je třeba zmenšit průměr přístroje, aby se zvýšila rychlost proudění v potrubí a získaly se uspokojivé výsledky měření.
Když systém přístroje pro řízení průtoku ukazuje minimální hodnotu, zkontrolujte nejprve přístroj pro monitorování pole. Pokud je to normální, je chyba v zobrazovacím přístroji. Když přístroj pro monitorování pole také ukazuje minimální hodnotu, zkontrolujte otevření řídicího ventilu. Pokud je otevření regulačního ventilu nulové, chyba je často mezi regulačním ventilem a regulátorem. Když přístroj pro monitorování pole ukazuje minimální hodnotu a otevření regulačního ventilu je normální, je porucha pravděpodobně způsobena nedostatečným tlakem v systému, zablokováním potrubí systému, poruchou čerpadla, krystalizací média, nesprávným provozem atd. Pokud se závada týká přístroje, příčiny mohou zahrnovat: ucpaný kladný tlakový vodič v průtokoměru diferenčního tlaku clony; netěsnost v přetlakové komoře vysílače diferenčního tlaku; nebo zaseknutý převod nebo ucpaný filtr v mechanickém průtokoměru.
Když systém průtokoměru ukazuje maximální hodnotu, monitorovací přístroj často také udává maximální hodnotu. V tomto okamžiku lze regulační ventil na dálku ručně otevřít nebo zavřít. Pokud se průtok sníží, problém je obecně způsoben provozem procesu. Pokud se průtok nesníží, problém spočívá v přístrojovém systému. Zkontrolujte, zda regulační ventil systému řízení průtoku správně funguje; zkontrolujte, zda přístrojový systém měření tlaku funguje správně; zkontrolujte, zda systém přenosu signálu přístrojů funguje správně.
Pokud údaj na přístrojovém systému řízení průtoku často kolísá, přepněte řízení do ručního režimu. Pokud se fluktuace sníží, je problém v samotném přístrojovém vybavení nebo jsou parametry PID regulace nevhodné. Pokud je kolísání stále časté, je problém způsoben provozem procesu.